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              壓鑄模具使用的相關經驗分享

              來源: 譽格壓鑄    人氣:294    發布時間: 2021-11-15 

              1、壓鑄模具的上機和調試

              安裝與調校模具必須特別細心。因為模具不僅造價高昂,而且重量大微量移動困難,人身的安全應始終放在首位。

              對大中小型模具分別試壓3、5、10件進行停產初檢,合格后再試壓10、15、30件進行復檢。表面質量與毛刺檢驗、一切尺寸與形位精度均符合圖紙要求,才能交付生產。

              壓鑄模具使用的相關經驗分享

              2、毛刺過多

              模具間隙過大或不均勻,需要重新修模。

              3、盡量避免刮傷處理

              壓鑄原料或者模具本身被污染的有油污、廢屑的,很容易造成模具刮傷。

              表面處理的硬度和光滑度不夠,也容易造成刮傷。

              4、脫模不正常

              平行度誤差積累,重新修磨裝配。

              推件塊上的孔不垂直,使小凸模偏位,返修或更換推件塊。

              凸模或導柱安裝不垂直,重新裝配,保證垂直度。

              5、模具磨損

              壓鑄時,模具常年處于高溫高壓高沖擊的狀態,不可避免的要遭受磨損。為了盡量減少磨損,需要配合脫模劑使用,保證模具有良好的潤滑性能。

              標簽: 壓鑄模具
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